Mitsubishi Polyester Film GmbH

HOSTAPHAN™ Technische Eigenschaften

HOSTAPHAN™ ist eine Polyethylenterephthalat-(PET-)Folie, die biaxial orientiert und thermisch fixiert wird. Dadurch weist sie ausgezeichnete physikalische Eigenschaften auf.

Inhalt

Ausgezeichnete Eigenschaften

Aufgrund folgender ausgezeichneter Eigenschaften ist HOSTAPHAN™ vielfältig einsetzbar:

extrem zug- und einreißfest
stoß- und abriebfest
dimensionsstabil
wärme- und kältebeständig
bedruckbar, metallisierbar und kaschierbar
gute Barriere gegen Aromen, Gase und Wasserdampf
beständig gegen die gebräuchlichen organischen Lösungsmittel, Öle, Fette sowie gegen viele anorganische Substanzen
resistent gegen Pilze und Bakterien
weichmacher-, geruchs- und geschmacksfrei
Basisrohstoff ist für den Lebensmittelkontakt geeignet (Details auf Anfrage!)
hervorragende elektrische Isolationseigenschaften
Folien mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften und Oberflächen erhältlich

Mechanische Daten

		Einheiten	Typische Werte *	Prüfmethoden	Prüfbedingungen
Hin- und Herbiegezahl		./.	> 100 000	./.	./.
Einreissfestigkeit	längs	N	150	DIN 40634	23°C, 50% rel. Feuchte
	quer	N	150	DIN 40634	23°C, 50% rel. Feuchte
Reibungskoeffizient		./.	0,4	DIN 53375	23°C, 50% rel. Feuchte
Schlagzähigkeit	längs	mJ/mm²	1400	DIN 53448	23°C, 50% rel. Feuchte
	quer	mJ/mm²	1800	DIN 53448	23°C, 50% rel. Feuchte
Weiterreisswiderstand	längs	N/mm	240	DIN 53363	23°C, 50% rel. Feuchte
	quer	N/mm	240	DIN 53363	23°C, 50% rel. Feuchte

Elektrische Daten

	Einheiten	Typische Werte	Prüfmethoden	Prüfbedingungen
Elektrolytische Korrosionswirkung	./.	A1	DIN 53489 oder VDE 0303/ Teil 6	./.
Verhalten unter Einwirkung von Oberflächenglimm- entladung, gemessen an Folien der Dicke 36 µm	min	900	DIN 53485 oder VDE 0303/ Teil 7	Kontaktmethode 40kV / mm
Spindeltest	./.	einlagig (RN 100) dreilagig (RN 23, RN 50)	EN 61558-1/1997 Abschnitt 26.3	./.

Dimensionsstabilität

	Einheiten	Typische Werte	Prüfmethoden	Prüfbedingungen
Feuchteausdehnungskoeffizient	(%rel. Feuchte) ^-1	0,7 x 10 ^-5	Interne Methode	40-80% rel. Feuchte
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient	K ^-1	2 x 10 ^-5	Interne Methode	20-50°C
Formbeständigkeit unter Druck bei thermischer Beanspruchung	°C	240	DIN 40634 oder VDE 0345	./.
Formbeständigkeit unter Zug bei kurzzeitiger thermischer Beanspruchung	°C	240	DIN 40634 oder VDE 0345	./.

Optische Daten

	Einheiten	Typische Werte	Prüfmethoden	Prüfbedingungen
Brechungsindex	./.	1,6	DIN 53491	l=589nm, 25°C

Thermische Daten

	Einheiten	Typische Werte	Prüfmethoden	Prüfbedingungen
Entflammbarkeit (es treten keine entflammbaren Gase auf bis…)	°C	400	DIN 40634 oder VDE 0345	./.
Kältefestigkeit	°C	-196	DIN 53372	getestet bis -196°C
Spezifische Wärme	J/kg x K	1300	./.	./.
Wärmeleitfähigkeit	W/m x K	0,13	VDE 0304/Teil 1	./.
Zugelassene Isolierstoffklasse im Elektromaschinenbau	./.	B	DIN 57530 oder VDE 0530/Hauptliste	./.
Heizwert	kJ/kg	25 000	DIN 5190	./.
Vicat-Erweichungs-Temperatur	°C	> 230	DIN EN ISO 0306	Methode B 50

Chemisch-Physikalische Daten

	Einheiten	Typische Werte	Prüfmethoden	Prüfbedingungen
Frigen-Extrakt, gemessen an Folien RN und WN 190	%	0,05	DIN 8944	Kaltextraktion
Leitfähigkeit des wässrigen Auszugs	µS/cm	2	DIN 40634 oder VDE 0345	1 kHz
Trichlorethylen-Extrakt gemessen an Folien RN und WN 190	%	0,2	DIN 8943	Extraktion in der Soxhlet-Apparatur über 2 Std. Eindampfung 15 Std. bei 105 °C

Permeabilität

Aromen	Einheiten	Typische Werte *	Prüfmethoden	Prüfbedingungen
Campher	g/m ² x d	< 3 x 10 ^-6	Interne Methode	20°C
Diphenylmethan	g/m ² x d	4 000 x 10 ^-6	Interne Methode	20°C
Eugenol	g/m ² x d	160 x 10 ^-6	Interne Methode	20°C
Eukalyptol	g/m ² x d	8 000 x 10 ^-6	Interne Methode	20°C
Geraniol	g/m ² x d	130 x 10 ^-6	Interne Methode	20°C
Menthol	g/m ² x d	700 x 10 ^-6	Interne Methode	20°C
Vanillin	g/m ² x d	10 x 10^-6	Interne Methode	20°C
Zimtaldehyd	g/m ² x d	50 000 x 10 ^-6	Interne Methode	20°C
Dämpfe
Aceton	g/m ² x d	< 0,1	Interne Methode	23°C
Benzol	g/m ² x d	< 0,1	Interne Methode	23°C
Ethanol	g/m ² x d	0,005	Interne Methode	23°C
Ethylacetat	g/m ² x d	< 0,1	Interne Methode	23°C
Formaldehyd (30%-ige Lösung)	g/m ² x d	0,003	Interne Methode	23°C
Hexan	g/m ² x d	< 0,1	Interne Methode	23°C
Methanol	g/m 2 x d	0,7	Interne Methode	23°C
Schwefelkohlenstoff	g/m ² x d	3	Interne Methode	23°C
Tetrachlorkohlenstoff	g/m ² x d	0,2	Interne Methode	23°C
Wasser	g/m ² x d	8	DIN 53122	23°C

*) gemessen an HOSTAPHAN^® RN 25

Gase	Einheiten	Typische Werte *	Prüfmethoden	Prüfbedi.
Ammoniak, trocken	cm³/m² x d x bar	4 000	Interne Methode	23°C
Argon	cm³/m² x d x bar	25	DIN 53380	23°C
Blausäure	cm³/m² x d x bar	8 000	DIN 53380	23°C
Chlor	cm³/m² x d x bar	60	DIN 53380	23°C
Ethylenoxid	cm³/m² x d x bar	650**	Interne Methode	23°C
Frigen 11	cm³/m² x d x bar	< 4**	DIN 53380	24,5°C
Frigen 12	cm³/m² x d x bar	12**	DIN 53380	20°C
Frigen 13	cm³/m² x d x bar	14**	DIN 53380	20°C
Frigen 21	cm³/m² x d x bar	7**	DIN 53380	20°C
Frigen 22	cm³/m² x d x bar	7**	DIN 53380	20°C
Frigen 114	cm³/m² x d x bar	6**	DIN 53380	20°C
Frigen 502	cm³/m² x d x bar	6**	DIN 53380	23°C
Helium	cm³/m² x d x bar	2 000	DIN 53380	23°C
Kohlendioxid	cm³/m² x d x bar	240	DIN 53380	23°C
Luft	cm³/m² x d x bar	30	DIN 53380	23°C
Methylbromid	cm³/m² x d x bar	50	DIN 53380	23°C
Phosgen	cm³/m² x d x bar	50	DIN 53380	23°C
Sauerstoff	cm³/m² x d x bar	70	DIN 53380	23°C
Schwefeldioxid	cm³/m² x d x bar	1 000	Interne Methode	23°C
Schwefelwasserstoff	cm³/m² x d x bar	500	Interne Methode	23°C
Stickstoff	cm³/m² x d x bar	20	DIN 53380	23°C
Wasserstoff	cm³/m² x d x bar	1 100	DIN 53380	23°C

*) Gemessen an HOSTAPHAN RN 25. Wenn nicht anders angegeben, sind die Werte auf Normaldruck und Normaltemperatur umgerechnet. **) Werte nicht umgerechnet auf Normalbedingungen.

Chemisch-Physikalische Beständigkeit

Aldehyde	Acetaldehyd	beständig
Aldehyde	Formaldehyd	beständig
Alkohole	Benzylalkohol	bedingt beständig
	Cyclohexanol	beständig
	Ethanol	beständig
	Glycol	beständig
	Glycerin	beständig
	Isopropanol	beständig
	Methanol	beständig
Chlorierte Kohlenwasserstoffe	Chlorierte Diphenyle	bedingt beständig
	Chloroform	beständig
	Tetrachlorkohlenstoff	bedingt beständig
	Trichlorethylen	beständig
Ester	Ethylacetat	beständig
Kohlenwasserstoffe	Aliphatische Kohlenwasserstoffe	beständig
	Benzin	beständig
	Benzol	beständig
	Mineralöl	beständig
	Toluol	beständig
	Xylol	beständig
Säuren	Ameisensäure 50%	beständig
	Essigsäure (jede Konzentration)	beständig
	Flusssäure 10% und 35%	beständig
	Phosphorsäure 30% und 85%	beständig
	Salpetersäure 10%	beständig
	Salpetersäure 65% und 100%	unbeständig
	Salzsäure 10%	beständig
	Salzsäure 30%	bedingt beständig
	Schwefeldioxidgas trocken	beständig
	Schwefelsäure 20%	bedingt beständig
	Schwefelsäure 80% und mehr	unbeständig
Salzlösungen	Alkalicarbonate	beständig
	Bichromate	beständig
	Cyanide	beständig
	Floride	beständig
Sonstige org. Lösungsmittel	Aceton	beständig
	Ether	beständig
	Nitrobenzol	unbeständig
	Phenol	unbeständig
Verschiedene Substanzen	Chlor	beständig
	Sauerstoff	beständig
	Wasser*	beständig
	Wasserstoffperoxid	beständig
Laugen	Ammoniumhydroxid	unbeständig
	Calciumhydroxid	bedingt beständig
	Natriumhydroxid	unbeständig

*) Polyesterfolien wie unser HOSTAPHAN neigen bei höheren Temperaturen (etwa > 100°C) und Anwesenheit von Wasser (Wasserdampf) zur Versprödung durch Hydrolyse.

Rollenkerne

Kernmaterial	Anwendungen/Breiten	Innendurchmesser/mm
Pappkern	für allgemeine Anwendungen	152,4
Pappkern	große Breite von ca. 2 000 mm	200
Phenolharzgetränktes Papier, plangeschliffen	Ultradünne Folien für Kondensatoren	150
Polystyrolkern	Kondensatoren	150

Folienausbeute

Dicke µm	Flächengewicht g/m ²	Ergiebigkeit m ² /kg
6,0	8,4	120,0
8,0	11,0	90,0
10,0	14,0	72,0
12,0	17,0	60,0
15,0	21,0	48,0
19,0	27,0	38,0
23,0	32,.0	31,0
25,0	35,0	29,0
30,0	42,0	24,0
36,0	50,0	20,0
50,0	70,0	14,0
75,0	105,0	9,6
96,0	134,0	7,5
100,0	140,0	7,2
125,0	175,0	5,7
175,0	245,0	4,1
190,0	266,0	3,8
250,0	350,0	2,9
300,0	420,0	2,4
350,0	490,0	2,0
500,0	700,0	1,4

*) gültig für alle Folientypen mit einer Dichte von 1,4 g/cm³

Lagerbedingungen

Die Polyesterfolie HOSTAPHAN™ ist weitgehend unempfindlich gegen klimatische Einflüsse.

Wir empfehlen, die Folie innerhalb der Versandverpackung bis zum Einsatz zu lagern. Ein trockener, staubfreier Lagerraum mit einer Umgebungstemperatur unter 30°C ist vorteilhaft.

Die Einwirkung schädlicher Einflüsse wie Feuchtigkeit oder direktes Sonnenlicht durch längere Lagerung im Freien ist zu vermeiden. Die Folie sollte in der Transportverpackung spätestens 24 Stunden vor der Verarbeitung in den Verarbeitungsbereich oder einem ähnlich klimatisierten Raum gebracht werden.

Wir empfehlen, die Folie erst unmittelbar vor der Verarbeitung aus der Verpackung zu entnehmen. Nach der Entnahme verhindert der Transport mittels eines Stahlspießes eine Deformierung oder Beschädigung der äußeren Folienlagen.

Kurzfristig ist für HOSTAPHAN™ der Dicke 36 µm und größer allerdings auch eine Lagerung in Polystyrolmulden möglich. Eine Beschränkung der Lagerfähigkeit von HOSTAPHAN™ ist uns nicht bekannt. Trotzdem empfehlen wir, die Folie innerhalb eines Jahres zu verarbeiten.

Hinweis

Diese Angaben entsprechen dem heutigen Stand unserer Kenntnisse und sollten über unsere Produkte und deren Anwendungsmöglichkeiten informieren. Sie haben somit nicht die Bedeutung, bestimmte Eigenschaften der Produkte oder deren Eignung für einen konkreten Einsatzzweck zuzusichern. Etwa bestehende gewerbliche Schutzrechte sind zu berücksichtigen. Eine einwandfreie Qualität gewährleisten wir im Rahmen der Allgemeinen Geschäftsbedingungen der MITSUBISHI POLYESTER FILM GmbH.

Ansprechpartner

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